衝床日常保養（yǎng）工作程序（xù）及（jí）步驟：
1.啟動前：
1.1 檢查潤滑係統的油（yóu）泵，並打開油泵向各潤滑點供油
1.2 檢查各個油位計中的（de）油麵是否達到其中央割線位置；
1.3 檢查各個壓（yā）力標的指示值是否在給定的範圍（wéi）內；
1.4 檢（jiǎn）查過載保護裝置，通氣後，氣動泵應開始工作，5分鍾內應達到額定壓力，氣動泵停止工作；
1.5 檢查電源指示燈（dēng）；
1.6 檢查緊急停止按鈕：按（àn）下（xià）按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉90°時能複位；
1.7 檢查離（lí）合器、製動器電磁閥是否（fǒu）失靈。
2 .主電機起動時：
2.1 檢查飛輪運轉狀態：從壓力機後（hòu）麵看（kàn），飛（fēi）輪應順時針轉動，三角皮（pí）帶不得（dé）有震動打滑現象。
2.2 檢查離合器、製動器的操作：“寸動（dòng）”時，檢查曲軸（zhóu）的“寸動”和停止的角（jiǎo）度是否過大；
2.3 檢查單次行程：當曲軸轉角在160°以前，放開雙手運轉按鈕時，滑塊應（yīng）立即停
止（zhǐ），當曲軸轉角轉過160°以後，放開雙手按鈕，滑（huá）塊應停在上死點；
2.4 檢查緊（jǐn）急停車：運（yùn）動時。按（àn）下“緊急停止”按（àn）鈕，滑塊應立即停止，對“寸動”
以外的操作（zuò）中滑塊未回到上死點時（shí），不能連續運行或單次運行，必須將轉換開關
轉到“寸動”位置，用“寸動”規範使滑塊回到上死點；
2.5 檢查滑塊導軌麵潤滑情況：導軌麵應有潤滑油脂。
3.普衝運行期間：
3.1 檢查離合器與製動器：停車時，曲軸應停在上死點（角度指針在-10°——+5°內）；
3.2檢查壓力表和轉速表是否在規定範圍內；
3.3 檢查工作能（néng）量：重複若幹次工作（zuò）運轉（zhuǎn），在滿負荷時，滑塊行程次數不應減慢（màn）。
4 .普衝運（yùn）轉後：
4.1 目視檢查各個部件是否清（qīng）潔（jié）；
4.2 目視檢查每個螺釘（dìng）有無鬆動；
4.3 目視檢查氣路、油路係統是否滲漏；
4.4 將儲氣箱的水分排（pái）放
4.5 將空氣過濾器的水分排放。
5.月（yuè）檢（jiǎn）查/保養：
5.1 做好4.2安全事項，確保維修（xiū）保養過程順利進行：
5.2 清洗（xǐ）空氣過濾器；
5.3 檢查並調整三角皮帶張緊度：用手指在三角皮（pí）帶的中（zhōng）央施加20N的壓力，每一米皮
帶約彎（wān）曲16mm為（wéi）合（hé）適（shì），否則鬆開4個鎖緊（jǐn）螺栓後，重新調整；
5.4 檢查凸（tū）輪控製器（qì）：凸輪板與軸不得有過大（dà）的遊隙，不得有斷續接觸，不（bú）得有螺栓、
鍵鬆動（dòng）現象，微動開關（guān）的滾輪與軸不得有過度磨損；
5.5 檢（jiǎn）查控製繼電器：不（bú）得有（yǒu）接觸不良、響聲（shēng）、運動（dòng）時卡住等現象（xiàng）；
5.6 檢查操作按鈕和開關：避免灰塵和油汙，運動（dòng）靈活、平穩（wěn）、定位可靠；
5.7 檢查離合器與製（zhì）動器的電磁閥：線（xiàn）圈應緊固，避免竄動；
5.8 清理維（wéi）修保養過程中的（de）垃圾。
5.9 做完保養，填寫《普通衝床月保養表（biǎo）》，並出電工負責人審（shěn）查簽字後交生（shēng）產部存檔。
6.季度檢查（chá）/保養：
6.1 重複5.2的月檢查/保養；
6.2 將00號鋰基潤滑脂塗電動式滑塊調節鏈；
6.3 更換齒輪箱內的潤滑油，更換連（lián）杆處潤滑油。
溫馨提示：使用（yòng）衝壓機時請保持（chí）良好的工作精神，確保安全第一
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